خبر

در بخش تولید تراشه های نیمه هادی ، ویفر DICING یک فرآیند مهم است که تراشه های بی شماری را روی ویفر به واحدهای جداگانه جدا می کند. با پیشرفت مستمر فناوری نیمه هادی ، تکنیک های 6 اینچی ویفر ویفر نیز برای برآورده کردن تقاضای رو به رشد بازار و چالش های فنی در حال تحول است.

 

 

چالش های پیش روی فن آوری های سنتی dicing:

روشهای معمولی برای دیزاسیون مکانیکی ، مانند مواردی که از تیغه های پوشیده از الماس استفاده می کنند ، محدودیت های خاصی را در دیک کردن ویفر 6 اینچی نشان می دهند. با توجه به اندازه نسبتاً بزرگتر ویفرهای 6 اینچی ، سایش تیغه در حین لکه دار شدن تسریع می شود ، سرعت برش کندتر است و لبه های تراشه مستعد تراش و لایه بندی هستند. این موارد به ویژه برای مواد سخت تر مانند ویفرهای کاربید سیلیکون (SIC) تلفظ می شود.

 

ظهور فن آوری های لیزری:

برای پرداختن به کاستی های روشهای سنتی ، لیزر به تدریج به یک راه حل اصلی برای دیک کردن ویفر 6 اینچی تبدیل شده است.

فرسایش لیزر: این تکنیک از یک پرتو لیزر متمرکز برای تبخیر مواد و تشکیل شیارهای دیلینگ استفاده می کند ، اما ممکن است یک منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) ، ریزگردها و آسیب احتمالی نوار آبی ویفر ایجاد کند.

 

جت جت با هدایت لیزر: با هدایت انرژی لیزر از طریق جریان آب ، این روش برش دقیق را در حالی که به طور موثری خنک می شود ، باعث کاهش تغییر شکل و آسیب های حرارتی و بهبود سرعت برش می شود.

 

 

Dicing Stealth (SD): این فناوری لایه های اصلاح شده در داخل ویفر را از طریق تابش لیزر شکل می دهد و باعث جداسازی با دقت بالا و بدون سطح می شود. این عملکرد و عملکرد تراشه را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

 

جداسازی لیزر حرارتی (TLS): با استفاده از استرس حرارتی ناشی از لیزر و خنک کننده سریع ، TLS جداسازی ویفر تمیز را با مزایایی از قبیل سرعت بالا و خیابان های باریک تر تر می کند.